不銹鋼主要是用不銹鋼廢料加鎳、鉻鐵、電解錳等原材料冶煉。再復雜來說，就是運用各類礦石加各種廢鐵、合金元素冶煉。鑄成鋼錠后，通過熱軋、冷軋制成各種鋼板、鋼帶、鋼管。

下面讓我們一起了解一下熱軋和冷軋工藝吧！

熱軋工藝：鋼錠—加熱—軋制—鋼帶—打卷—檢驗—標識—入庫

冷軋工藝：紅坯—酸洗—清刷—焊接—回火—軋制—成品—檢驗—標識—入庫

不銹鋼件常規(guī)表面處理：

首先，我們要知道不銹鋼有哪些特性：獨特的強度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能、不易生銹。

不銹鋼在日常生活中的主要應用：化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)。給人以高檔華麗的感覺。

不銹鋼的主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。

常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。

從組織結構分類：有奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。

不銹鋼表面進行處理方法品種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。 一般選擇哪種處理方式，需要根據(jù)產(chǎn)品結構、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。

  2、不銹鋼件產(chǎn)生腐蝕的原因：

  （1）化學腐蝕：表面污染，附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

（2）表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質(zhì)發(fā)生反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

（3）清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件

（4）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

（5）切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。

（6） 烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

（7）焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

（8）材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

（9）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。

不銹鋼產(chǎn)品采用表面處理工藝

（1） 打磨：采用的是手工機械打磨，主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚焊時的鉚焊點及加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕。

（2）焊縫酸洗：焊縫酸洗鈍化，主要處理焊縫處的黑色氧化皮。

（3）整體鈍化：整體酸洗鈍化，主要處理整體要求一致的產(chǎn)品，但目前這種處理方法很難達到理想的一致效果。

（4） 拋光鈍化：手工打磨拋光后酸洗鈍化處理，主要處理表面有裝飾要求的產(chǎn)品，但目前的處理方法很難達到較好的處理效果，而且材料費用和工時費用都比較高。

   不銹鋼，是一個大學問，還包括各種方面的知識，如果你也對這個行業(yè)非常感興趣，隨時可以了解更多的資訊。

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